客服热线 : 15311826765

GF型浮选机特点-工作原理-结构-技术参数

更新日期:2022-08-01 13:55:10作者:lynn

GF型机械搅拌式浮选机是由北京矿冶研究总院研制成功的一种高效、节能、自吸空气型浮选机,GF型浮选机成功解決了含金、银等多种重矿物的浮选问题,适合用于选别有色、黑色、贵金属和非金属矿的中小型规模的企业。

GF型浮选机

GF型浮选机特点

该机处理物料粒度范围为-0.074mmm占48%-90%,矿浆浓度小于45%。具有上叶片、下叶片,上叶片的作用在于抽吸空气、给矿和中矿,而下叶片的作用则在于形成底部矿浆循环:定子采用了折角叶片对矿浆流动进行稳流和导向,从而取消了稳流板。这一切都保证了GF 型浮选机槽内矿浆循环特性良好,上下粒度分布均匀;液面平稳,槽内矿浆无旋转现象,分选区及液面平稳,无翻花现象;分选效率高,有利于提高粗粒和细粒的回收率,节能20%左右。

GF型浮选机具有槽内矿浆双循环,自吸空气、自吸矿浆,水平配置,不需增设泡沫泵;叶轮与盖板之间的径向间隙要求不严,随着磨损间隙增大,吸气量变化不明显;槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下循环,有利于粗粒矿物的悬浮。

GF型浮选机工作原理

GF型浮选机结构图

GF 型机械搅拌式浮选机的结构如图所示。主要由叶轮、盖板、主轴、中心筒、槽体及轴承体组成,整个叶轮机构安装在槽体机架上。

当叶轮旋转时,叶轮上叶片中心区形成负压,在此负压作用下,抽吸空气、给矿和中矿,空气和矿浆同时进入上叶片间,与此同时下叶片从槽底抽吸矿浆,进入下叶片间,在叶片中部上下两股矿浆流合并,继续向叶轮周边流动,矿浆-空气混合物离开叶轮后流经盖板,并由盖板上的折角叶片稳流和定向,而后进入槽内主体矿浆中,矿化气泡上升到表面形成泡沫层,槽内矿浆一部分返回叶轮下叶片进行再循环,另一部分进入下一槽进行再选别或排走。

GF型浮选机结构

槽体

GF型浮选机槽体形状随着浮选机容积大小而有所改变,对于1m³ 以下的浮选机采用矩形,而对于大于1m³的浮选机槽体设计成多边形。这样可有效避免矿砂堆积并有利于粗重矿粒向槽中心移动,以便返回叶轮区再循环,减少矿浆短路现象。

叶轮

在常规浮选机中,槽内矿浆循环路线为:以底部通过叶轮到达槽壁,然后在返回到槽底。因此,槽体底部为一个没有空气充入的矿浆循环区域,故此区域并不参加浮选过程。

这样就造成了槽体容积有效利用系数的降低,并减少了沿槽体底部做轴向运动的大颗粒矿的浮选概率,造成浮选机生产效率的下降。

GF型浮进机要求既吸入空气又可循环矿浆,所以特采用由分隔盘、上叶片和下叶片组成的叶轮,从而保证在吸入空气的同时保证矿粒充分悬浮及气泡完全分散,使浮选槽内具有较高的浮选概率。

定子

定子的主要作用:首先必须能够将叶轮产生的切向旋转的矿浆流转化为径向矿浆流,防止矿浆在浮选槽中旋转,促进稳定泡沫层的形成,并有助于矿浆在槽内再循环,其次,在叶轮周围和定子叶片间产生一个强烈的剪力环形区,促进细气泡的形成。GF 型浮选机采用具有折角叶片的定子,定子与叶轮径向间隙较大,定子下部区域周围的矿浆流通面积大,以消除下部零件对矿浆的不必要干扰,降低动力消耗,增强槽下部循环区的循环和固体颗粒的悬浮,叶轮中用出的矿浆-空气混合物可以顺利地进入矿浆中,使空气得到很好分散。

GF型浮选机技术参数

目前GF 型浮选机具有容积为 0.35~42m³多种规格,其技术参数见下表:

型号规格容积槽体尺寸
长×宽×高
电机功率生产能力吸气量刮板电机功率重量
m3m×m×mkwm3/minm3/m2.minkwkg
GF-0.350.350.7×0.7×0.731.50.1-0.21.20.75470
GF-0.70.70.9×0.9×0.93.00.1-0.41.21.1932
GF-1.11.11.1×1.1×1.05.00.2-0.51.21.11370
GF-221.40×1.40×1.157.50.3-1.01.21.51750
GF-331.50×1.85×1.20110.5-1.51.21.52230
GF-441.60×2.15×1.25150.5-2.01.21.52585
GF-662.0×2.5×1.3221.0-3.01.21.53300
GF-882.2×2.9×1.4301.0-4.01.21.54130
GF-10102.2×2.9×1.7302.0-6.01.21.54500
GF-16162.85×3.80×1.70453.0-8.01.22.28320
GF-20202.85×3.80×2.00454.0-10.01.22.28670
GF-24243.15×4.15×2.00555.0-12.01.22.28970
GF-28283.15×4.15×2.30555.0-14.01.22.29480
GF-42423.60×4.80×2.65758.0-20.01.2319400