锂矿选矿厂：EPCM+O模式助力客户高效建厂

锂电池作为电动汽车的重要组成，其需求量在近年来呈现爆发式增长。进而带动锂矿资源开发行业的飞速发展。然而，锂选矿厂的建立并非易事，且存在较多问题，例如工艺不稳定、成本超支、多方协调困难、运营效率低等问题。EPCM+O模式很好的解决了这些问题，它是一种从选矿试验到选厂运营的闭环管理模式，通过一体化交付减少工期延误与资源浪费。本文介绍采用EPCM+O模式建立锂选矿厂的流程和优势。

建设锂选矿厂的流程

1. 选矿试验

选矿试验需要50-200kg的代表性矿样。首先进行矿石性质分析，包括化学分析、矿物组成和嵌布特征分析。接下来对矿样进行物理特性测试，这包括矿石的硬度指数、比重、磁性、导电性差异等。

探索性试验可以验证技术可行性，通常包括破碎磨矿试验和预选抛废试验。破碎磨矿试验用来确定锂矿的破碎流程和磨矿细度。预选抛废试验是利用重介质分选和光电分选进行预先抛废。

浮选条件试验可以确定捕收剂的类型与用量、抑制剂的选择以及pH值。脱水与尾矿处理试验用来确定浓密机和脱水设备的型号。

2. 工艺流程设计

根据锂矿选矿试验结果设计工艺流程，锂矿选矿工艺流程包括：

原矿预处理：对锂矿石进行破碎筛分，将粒度破碎至15mm以下，通过重介质分选提前抛废，再利用球磨机和螺旋分级机完成磨矿分级作业，将矿石粒度控制在-0.074mm占75%-90%。

锂提取工艺：无论是锂辉石还是锂云母，锂的提取通常采用浮选工艺。锂辉石浮选采用粗选-3-5次精选-扫选的流程。锂云母典型浮选流程是预先脱泥-粗选-反浮选。

锂化合物合成：锂溶液中加入Na2CO3，经沉淀反应-离心分离-干燥，合成碳酸锂。加入Ca(OH)2，经苛化反应-过滤-蒸发结晶，合成氢氧化锂。

尾矿处理：选别后的尾矿占地面积较大，应利用深锥浓密机、脱水筛等设备进行尾矿干排处理，降低含水率。

3. 设备制造与安装调试

设备制造：根据选矿工艺流程，量身定制选矿设备，并根据选矿试验数据优化设备参数。核心设备均由鑫海自主研发。

设备安装：设备安装过程中，采用模块化设计实现快速吊装到位，通过激光水准仪和全站仪进行毫米级精度校准。安装过程中严格把控管道焊接质量和电气系统的安全。同时部署DCS智能控制系统和传感器网络。安装结束后应进行带料联动调试，确保各项指标符合设计标准。

4. 投产与选厂运营

锂选矿厂投产后，鑫海矿装继续负责选厂运营工作，包括操作工人培训、设备参数优化等，并利用智能化数据平台动态调整药剂添加。确保锂矿项目达到预期回收率。另外，鑫海还为客户提供环保合规支持，确保废水、废渣排放符合当地环保政策。

EPCM+O模式建锂选矿厂的优势

1. 固定总价合同

用创新的思维为每一个锂矿项目量身制定设计方案，利用科学合理的核算方法确定合同金额，避免投资超预算纠纷。制定周密的施工计划，严格的考核方案，避免反复更改，造成成本增加。

2. 确保达标达产

鑫海为客户提供全过程管理服务及一体化解决方案。注重整个生产线主辅设备的衔接、能力匹配。超强的选矿厂现场流程考察、设备诊断、管理督察能力，确保达标达产。

3. 避免工期延误

EPCM+O模式是一站式全流程服务，避免了多方协调的尴尬。鑫海在设计之初即考虑到后期的设备安装和调试问题，能够很好的衔接各个环节，从而确保按时投产，避免工期延误。

EPCM+O锂选矿厂项目案例

2022年，鑫海矿装承接了位于津巴布韦的200万吨/年锂矿项目。为其提供了包含研究与设计、成套设备制造与采购、调试与交付在内的定制化矿业全产业链服务(EPCM+O服务)。

鑫海为该项目设计的选矿方案为：重介质回收透锂长石-重选回收钽铌-浮选回收云母-锂辉石浮选回收。

该项目于2023年7月正式投料试运行，仅用时一年。开工至今，鑫海矿装承接的项目建设稳步推进，并成功进入试生产阶段。后期，鑫海矿装将在锂矿项目的运营和管理方面大显身手，实现项目投资、成本、效益的优化提升!

2025年初，鑫海矿装收到来自津巴布韦锂辉石项目客户的感谢信，充分肯定了选矿方案的先进性、设备质量的可靠性，以及运营团队的专业性。客户的肯定，是鑫海前进的动力!

结论

本文介绍了建设锂选矿厂的全部流程，以及EPCM+O模式的优势，并通过津巴布韦锂矿项目展现了鑫海矿装承接项目的实力。如果您有锂矿选矿方面的需要，请联系我们。