产品简介:一款大型圆形浮选机设备。
处理能力:20-150m³/min
产品改进:可提供智能化解决方案:浮选槽矿浆液位和充气量控制、浮选泡沫图像分析仪、矿浆品位在线分析仪、浮选智能加药机、浮选优化控制系统等。
该款圆形浮选机通用性强,可用于铜矿、锂矿、硫铁矿、磷矿等有色、非金属矿物浮选作业。设备采用后倾高比转速离心式叶轮 + 低阻尼直悬式定子结构,把旋转矿流转为径向矿流,增大矿浆流通面积,降低矿浆循环阻力,减少功率损耗;并且支持普通三相异步电机、永磁同步电机两种驱动方式,选用永磁同步电机可进一步降低生产能耗,客户可结合自身预算与能耗要求灵活选配。
1. 槽体采用圆形截面+锥形底设计,空气分散效果良好,矿浆液面平稳、流动性强,可有效防止沉槽;圆形结构应力分布均匀,减少材料消耗,降低设备整体重量。
2. 槽内配置双圆形泡沫槽加泡沫锥结构,缩短泡沫输送距离,减少泡沫局部停滞堆积,提升泡沫排出效率。
3. 主轴采用厚壁管制作,接触矿浆段配置5mm耐酸耐油耐磨橡胶保护套,抵御矿浆侵蚀磨损,延长主轴使用寿命。
4. 中尾矿箱配置双锥阀搭配气动调节装置,液面控制精度高,设备运行稳定,分选工况更稳定。
5. 后倾高比转速离心式叶轮搭配低阻尼直悬式定子,矿浆流量大、压头低,可将旋转矿流转为径向矿流,增大流通面积,降低矿浆循环阻力,减少功率损耗。
6. 锥套式皮带轮设计,现场拆装检修便捷;配备全封闭防护罩,保障现场操作安全。
7. 槽体零部件采用全自动数控激光切割、自动化焊接工艺,切口变形小、装配间隙≤3mm;溢流堰平行度每米误差控制在±5mm以内,加工制造精度高。
8. 槽体采用螺栓模块化连接,把焊接工作转移至工厂完成,规避野外现场恶劣焊接条件,缩短安装工期、降低施工劳动强度,便于后期检修维护,无现场焊接污染。
9. 提供普通三相异步电动机、永磁同步电机两种驱动方案,可根据项目工况、能耗需求灵活选型。
圆形浮选机为新一代浮选设备,采用圆形锥底槽体结构,优化叶轮-定子、泡沫收集、液面控制、主轴防护等核心部件,槽体工厂预制螺栓模块化装配,配套普通三相异步电机、永磁同步电机两种驱动方案;工作时矿浆与空气在叶轮内部充分混合,气泡携带有价矿物上浮形成泡沫完成分选,适用于各类矿山的选别作业,可有效规避沉槽、泡沫滞留、液面不稳等常见问题。
| 规格型号 | 槽体直径(mm) | 槽体高度(mm) | 有效容积(m³) | 生产能力(m³/min) | 鼓风机风压(kPa) | 充气量(m³/㎡·min) | 主轴电机功率(kw) |
| KYF-70 | 5200 | 4200 | 70 | 20-50 | ≥45 | 1.5 | 110 |
| KYF-100 | 5800 | 4560 | 100 | 20-60 | ≥52 | 1.5 | 185 |
| KYF-130 | 6200 | 4800 | 130 | 20-60 | ≥55 | 1.5 | 220 |
| KYF-160 | 6800 | 5500 | 160 | 20-60 | ≥60 | 1.5 | 250 |
| KYF-200 | 7500 | 5600 | 200 | 20-100 | ≥65 | 1.5 | 280 |
| KYF-320 | 8600 | 6500 | 320 | 20-150 | ≥73 | 1.5 | 315 |
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