利用技术减小磨矿粒度 浮选效率有所提升

磨矿的主要作用是使欲浮矿物与脉石矿物达到单体解离，从而提高浮选精矿品位。因此，磨矿粒度对浮选效果有一定影响。鑫海矿业与您分享磨矿粒度影响浮选效果的原理。

粗粒矿物在浮选中因重量较大，不易悬浮，与气泡碰撞机会较少；附着于气泡后，因脱落力大，也容易脱落。因此，粗粒在常规工艺条件下浮选效果较差。可采取以下措施改善：

● 使用适量、合适的捕收剂；

● 增加矿浆充气量，形成较大气泡，并增加水中析出的微泡量；

● 适当控制矿浆搅拌强度；

● 适当提高矿浆浓度；

● 刮板刮泡应迅速、平稳。

通常将小于5～10μm的矿泥称为浮选极细粒。改善极细粒浮选效果可采用选择性絮凝浮选、载体浮选和团聚浮选三种方法。极细粒难浮的主要原因如下：

● 矿泥质量较小，易粘附于粗粒表面，降低粗粒可浮性，使选择性变差；

● 矿泥比表面积较大，会吸附较多的浮选药剂，降低矿浆中药剂浓度，影响浮选效果；

● 矿泥细度细、表面积大，表面活性较高，易于与药剂作用，分选难度较大，且水化性较强，易导致泡沫过于稳定，给精选带来困难。