浮选机原理及注意事项

鑫海矿业集团技术员积累了多年的矿山选矿经验，与您交流浮选原理与浮选操作注意事项。

浮选原理

矿物和药剂混合后给入浮选机第一室槽底，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使槽底和槽中的矿浆分别由叶轮下吸口和上吸口进入混合区，同时空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在此混合。在叶轮离心力作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与矿粒接触形成矿化气泡，在定子和紊流板作用下均匀分布于槽体截面，向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精矿泡沫。

槽底上部未被矿化的煤粒通过循环孔和上吸口再次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室槽底，完成第一室过程后进入第三室，如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。

浮选机操作注意事项

及时检查浮选机运行状态，以发现并排除故障。

1. 浮选机叶轮盖板有撞击声，需上紧盖板和上下套筒螺栓，调整间隙。

2. 浮选机电流增大且电机发热，需检查电机是否单相运转，盖板或回浆管是否松动，若松动需上紧。

3. 浮选机轴承发热或声响异常，可能原因为轴承磨损、破裂或油量不足。

4. 浮选机液面翻花，需检查盖板安装是否平整、间隙是否均匀、盖板是否损坏。

5. 中间室矿浆不流动，需修补槽壁避免漏浆，或更换叶轮盖板。

6. 浮选机吸气量较小，可能原因为叶轮与盖板间隙过大、吸气管堵塞或矿浆循环量较大。